Für Sie zusammengefasst – unsere Leistungen

Sie erhalten von uns eine kompetente Fachberatung und Betreuung für die individuelle Oberflächenbeschichtung von Serienartikeln, Einzelstücken und Sonderteilen.

Unter Berücksichtigung höchster Qualitätsstandards und gestützt durch eine ganzheitliche Analytik vor Ort werden exakt nach Kundenvorgaben hochwertige Produkte für die Elektro-, Automobil- und Sanitärindustrie oberflächenveredelt. Als Standard verzinken wir nach DIN 50961/50979 und DIN EN ISO 2081 – sprechen Sie uns bitte auf Ihre Normanforderungen an!

Das Leistungsspektrum der galvanischen Verzinkung von Gestell- und Trommelware mit anschließender Passivierung steht auch Unternehmen außerhalb der Niedax Group zur Verfügung. Bitte sprechen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!

 

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Leistungsspektrum

  • individuelle Fachberatung
  • alkalisches und saures Verzinkungsverfahren
  • Gestellanlage alkalisch (4 x 0,4 x 1,2 m / L x B x T)
  • Trommelanlage sauer für Schüttware und Kleinstteile
  • Dickschichtpassivieren, Blaupassivieren,
    weitere Passivierungen/Beschichtung auf Anfrage
  • Versiegelung
  • Entfetten/Waschen von Stahl und Buntmetallen
  • Erstellung von Prüfprotokollen
  • Sand-, Nass- und Glasperlenstrahlen


Galvanische Verzinkung

Die galvanische Verzinkung ist ein elektrolytisches Beschichtungsverfahren, welches den Korrosions- und Verschleißschutz erhöht und die elektrische Leitfähigkeit verbessert. Metalle erhalten einen schönen Glanz und ein hochwertiges Aussehen.

In der Regel sind galvanische Anlagen eine lange Reihe von Prozessbädern, in denen die verschiedenen Verfahrensschritte nacheinander erfolgen. Ständige Analysen der Badparameter sowie die optische und technische Kontrolle der Oberfläche gehören zur Qualitätssicherung.

Wie funktioniert Galvanotechnik?

Von Galvanisieren spricht man, wenn mit Hilfe des elektrischen Stromes Metalle oder metallische Verbindungen in einem elektrolytischen Bad als Beschichtung auf einer elektrisch leitenden Oberfläche abgeschieden werden. Das Werkteil als Minuspol (Kathode) wird dazu in ein elektrolythaltiges Prozessbad eingebracht. Dort wird proportional das von dem Pluspol (Anode) gelöste Beschichtungsmaterial auf der zu beschichteten Oberfläche abgeschieden. Die chemische Zusammensetzung dieser abgeschiedenen Beschichtung wird im wesentlichen durch das Anoden-Material bestimmt. Durch modifizierte elektrochemische Bedingungen kann eine zusätzliche Veränderung in der Struktur oder der chemischen Zusammensetzung vorgenommen werden.

Schematischer Aufbau

Verfahrensschritte

Abkochentfettung
Beize
Elektrolytische Entfettung
Zinkbad
Chromatierung / Passivierung

Sie haben Fragen oder benötigen Hilfe?

Wir sind Ihr Partner für oberflächentechnische Beschichtungen – und sind bei Fragen, Angeboten oder für eine technische Beratung persönlich für Sie erreichbar.

Tel.: +49 228 94 69 01 57
E-Mail: info@niedax-galvanik.de

 

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